Импорт черных саморезов тонн

Важная информация на тему: "Импорт черных саморезов тонн". Мы собрали и подготовили полезную информацию по теме и предоставляем ее в удобном виде. В случае возникновения вопросов, задавайте их нашим дежурным юристам.

Импорт черных саморезов тонн

Виды оборудования для производства саморезов и шурупов

Чтобы наладить с ними продуктивные отношения и обеспечить постоянный сбыт саморезов, нужно предложить выгодные для них условия. Во многих городах есть большие строительные гипермаркеты, с ними легче всего наладить контакты, так как они нуждаются в регулярном расширении ассортимента. Чтобы составить бизнес-план необходимо учесть следующие расходы:

  1. регистрация своего бизнеса;
  2. отчисления в налоговую;
  3. цена оборудования и станков (сюда входят доставка, монтаж и подключение);
  4. траты на сырье и расходные изделия;
  5. затраты на водо- и электроснабжение.
  6. аренда помещения (если нет места в домашних условиях);

При правильном подходе к организации своего бизнеса, окупить его получится за промежуток от одного года до

Гайки закручиваются

Грузооборот автомобильного транспорта на территории Большого Урала Российским производителям метизов необходимо постоянно обновлять мощности и создавать новые, чтобы сохранить свои позиции на внутреннем рынке и по возможности потеснить импорт Первые приметы кризиса метизники заметили осенью 2014 года: рынок перестал расти, встал вопрос сохранения объемов производства и финансовых показателей.

Сокращение коснулось всей номенклатуры: так, впервые за несколько лет на четверть уменьшился спрос на холоднодеформированную арматуру, что лучше всякой статистики характеризует положение в строительстве. Исключение составил рынок крепежных изделий. Участники рынка отмечают, что в связи с девальвацией рубля у потребителей все-таки проснулся спрос на аналогичную импортной продукцию отечественного производства.

Отечественные метизники работают над созданием новых производств для замещения импорта конкретных видов изделий.

Так, НЛМК-Метиз запустил в 2015 году новый острильный станок мощностью до 114 тонн саморезов по металлу со сверлом Благодарим за помощь в подготовке материала журнал «Металлоснабжение и сбыт»

Острый бизнес

Производство метизной продукции – очень актуальный бизнес сегодня.

В строительстве, мебельной промышленности, да и просто у частных покупателей эти материалы постоянно востребованы. Причем, наиболее популярный продукт широкого применения – саморез.

Вот и выходит, что выпуск саморезов – не просто популярный вид бизнеса, но и приносящий стабильный доход. Средняя надбавка к цене производителя при продаже оптом составляет 7-30%, в розницу – 50-200%. Однако такие саморезы подойдут разве что для латания дыр в старом деревянном заборе.

Если вы хотите выпускать действительно качественный, а главное, конкурентоспособный продукт, дооснастите линию дополнительным оборудованием.

Здесь проволока режется на заготовки, которым затем формуются головки и острие. Равномерную подачу обеспечивают механизмы станка, оснащенные пружинами и смазочной жидкостью. Далее готовый полуфабрикат выталкивается по желобу в короб.

Закалка саморезов происходит в термической печи при температуре 870-920 ˚С. Твердость поверхностного слоя детали должна достигнуть не менее 55 единиц по Бринеллю.

Сушка изделий происходит с помощью их обдува сжатым, горячим воздухом в сушильном шкафу или центрифуге.

В идеале производственную линию можно дооснастить автоматической системой контроля качества, на которой будет происходить отсев некондиции. Так же ускорит процесс упаковочная линия. Модели отличаются друг от друга в первую очередь конструктивно, что в свою очередь влияет на производительность и цену станка.

Начинающим метизный бизнес профессионалы советуют не брать б/у оборудование и старые модели. Дело в том, что только современные станки могут выпускать наиболее востребованные на рынке размеры саморезов и обеспечивать стабильность производства. Ждем вас на нашем Форуме

Бизнес план успешного производства саморезов

Грамотный подход к делу, начатый с малых затрат, через некоторое время проявит себя с коммерческой стороны.

Технология изготовления саморезов простая, но ее следует скрупулёзно проанализировать, тщательно рассчитать заранее, до открытия фирмы. Она напоминает способ производства обычного гвоздя. Отличие металлического крепежа в том, что стержень имеет головку и внешнюю резьбу.

Для организации производства необходимо приобрести оборудование. Операционная линия для производства шурупов полностью автоматизирована: Выбор высококачественного оборудования – гарантия бесперебойного выпуска и поставки потребителю готовых металлических изделий.

Хорошо зарекомендовали себя холодновысадочные автоматы марок YH1564, YH2076 со средней производительностью 120, 160 шурупов в минуту.

Станки легко обслуживать, они дают отличное качество продукции, имеют небольшой срок окупаемости. Открыть производство саморезов выгодно также с китайскими полуавтоматами INNOR, Candid.

Можно приобрести материал в виде проволоки установленного диаметра или в виде заготовки.

Если хорошо поработать над составлением бизнес-плана, то можно придумать множество возможностей сбыта: Начинать собственный бизнес лучше с низких цен на продукцию, чтобы привлечь клиентов. Статьи бизнес-плана (расходы/доходы) будут зависеть от многих параметров.

Вот примеры основных из них. Постоянные и переменные затраты/издержки открытия мини-завода саморезов:

Крепежный — бизнес — производство саморезов

Затраты на организацию бизнеса: 1,2 млн рублей — 2 млн рублей Актуально для городов с населением: от 20 тысяч Ситуация в отрасли: рынок предложения насыщен Сложность организации бизнеса: 3/5 Станки для производства саморезов настолько просты в управлении, что всей линией может управлять всего один рабочий, чей уровень технической подготовки может сводится лишь к самому первичному ремонту, замене масла в станке, и других несложных операциях. Некоторые владельцы бизнеса устанавливают дополнительно оборудование, производящее «отсев» бракованной продукции, и упаковочную машину, в которой саморезы поштучно или на вес запаиваются в полиэтилен и отправляются на точки реализации.

к оглавлению ↑ Оборудование для производства саморезов займет от силы 80-100 кв.

метров площади, необходимо будет также обустроить помещение для рабочих, душевую, и туалет. На этом подготовку помещения к работе можно завершить.

к оглавлению ↑ Поставщики поставляют проволоку, намотанную на большие деревянные бобины, некоторые – лично занимаются нарезкой заготовок, и привозят уже полуготовые изделия.

Читайте так же:  Разрешение на тонировку передних стекол

к оглавлению ↑ Как и везде, особое значение для оптовых покупателей здесь имеют цена и качество изделий.

[3]

Второстепенные факторы – предложение скидок постоянных клиентам, и «приятных бонусов» в виде бесплатной доставки, и т.д.

Линия полного цикла для производства саморезов по дереву

Импорт черных саморезов тонн

Это позволит захватить весь рынок метизов и определить наиболее покупательный вид. Что поможет в дальнейшем перенести основную тяжесть выпуска на наиболее популярный вид самореза.

В дальнейшем, бизнес сведется просто к сезонной корректировке. Второй канал сбыта — это прямые договора со строительными фирмами.

Объемы использования саморезов при строительстве только одного объекта могут перекрыть месячную производительность оборудования. Очередным по доходности может стать сбыт в мебельные цеха.

Небольшое мебельное производство потребляет несколько тысяч саморезов в месяц.

Подводя итог, данное направление бизнеса является рентабельным, простым и востребованным. Учитывая полную автоматизацию процесса, управление сведется к вопросам сбыта готовой продукции. А при отлаженном сбыте, оборудование окупается меньше года.

Как с нуля создать производство саморезов: как правильно организовать данный бизнес список необходимого оборудования

Как с нуля создать производство саморезов: как правильно организовать данный бизнес + список необходимого оборудования Как начать производство саморезов с нуля и не прогореть?

В этой статье собраны самые важные нюансы данного бизнеса и пошаговая инструкция по открытию и оборудованию производства.

  1. Электросеть 380 В;
  2. Наличие холодной воды, канализация;
  3. Потолки от трёх метров;
  4. Наличие подъездных путей к заводу;
  5. Душевая и туалет для рабочих.

На заводе изготовление происходит по методу холодной штамповки. Для повышения качества продукции можно добавить процессы закаливания поверхности для повышения прочности изделия и антикоррозионную обработку.

После этого товар упаковывается.

Распространена фасовка по полиэтиленовым пакетам по 250, 500 и 1000 штук.

Качественная и недорогая линия по производству саморезов предлагается тайваньскими компаниями LianTeng и FOB, хорошие автоматы продаёт одесская компания Купра. Стоимость европейского оборудования – от 30 тыс. долл. Сопутствующие затраты: ящики для хранения готовых изделий, мелкие инструменты (перчатки, вёдра, лопаты и пр.) – в районе 100 $.

[1]

Стоимость материала – в районе 600-700 $ за тонну. Из одной такой бобины изготавливается около 500 тысяч единиц товара. В месяц понадобится 3-4 тонны проволоки общей стоимостью до 3000 $.

  1. Аренда – 450 $;
  2. Стальная проволока – 3000 $;
  3. Зарплата – 2000 $;
  4. Коммунальные расходы и оплата логистики – 300 $.

Выпуская в месяц 1,7-2 млн винтов по оптовой цене 4,6-5 $ за тысячу штук, получаем выручку в районе 8500-9000 $.

Чистая ежемесячная прибыль – примерно 3000 $. Производство саморезов как бизнес — идея очень выгодная.

Огромный плюс – возможность масштабировать бизнес, докупить оснащение и работать с более крупными заказчиками.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Особенности производства саморезов как идея для бизнеса

Саморез представляет собой один самых распространенных и востребованных крепежных элементов. Он включает в себя шляпку и стержень с резьбой, который действует по принципу сверла.

[2]

Саморезы активно используются в различных сферах ремонта и строительства, поэтому найти каналы сбыта не составит труда.

Благодаря их востребованности можно наладить успешный бизнес по производству данной продукции. Основными требованиями для производства саморезов является наличие сырьевой базы и необходимого оборудования. Итак, какое сырье понадобится для производства саморезов?

Приблизительная стоимость одной тонны стали может достигать 2,5 тысяч рублей. Для примера, такого количества вполне достаточно, чтобы произвести около полумиллиона саморезов.

А теперь погорим об оборудовании для производства саморезов, его цене и особенностях изготовления. Для того чтобы самостоятельно производить эту продукцию, может понадобиться следующее оборудование. О том, что собой являет станок для производства саморезов, расскажет данное видео: Настройка оборудования является наиболее трудоемким процессом, однако в большинстве случаев она входит в предоставляемый сервис при покупке.

После этой процедуры процесс производства в большей степени носит автоматизированный характер.

Лидирующими компаниями по продаже оборудования являются: О том, по какой технологии происходит изготовление саморезов на заводе по производству, расскажем ниже. Все станки просты в своем управлении и обслуживании, поэтому руководить этапами производства может один человек. Произвести первичный ремонт, заменить масло или выполнить другие несложные операции по силам специалисту любой сферы.

О том, как производятся саморезы, вы можете узнать из этого видеосюжета: Далее будет представлен бизнес план расходов и доходов на производство саморезов.

Для того чтобы определить необходимое количество затрат, рентабельность бизнеса, а также будущую прибыль, необходимо составить бизнес-план.

Метизы: made in Russia

НЛМК-Метиз предприятие Сортового дивизиона Группы НЛМК, специализирующееся на выпуске метизной продукции. В Свердловской области это единственное метизное производство. По оценке специалистов предприятия, практически каждая вторая тонна проданных в области метизов произведена именно на НЛМК-Метиз.

НЛМК-Метиз производит один из самых массовых сортаментов отрасли — продукцию из низкоуглеродистых сталей. Производственные мощности предприятия позволяют выпускать 0,56 млн тонн продукции в год. Относясь к металлургии, метизная отрасль все же имеет ряд особенностей, определяющих и специфику ее развития, и конкуренцию на метизном рынке. В первую очередь основа конкурентоспособности в метизной отрасли — ориентация на клиента и широкая линейка выпускаемой продукции.

Наиболее востребованной продукцией НЛМК-Метиз являются проволока для армирования железобетонных конструкций, оцинкованная и сварочная проволока, гвозди и крепежные изделия. С развитием строительного сектора — основного потребителя метизной продукции низкоуглеродистого сортамента — поставщики метизной продукции должны реагировать на запросы рынка, предлагая широкий сортамент при сохранении высоких требований к качеству. На сегодняшний день НЛМК-Метиз освоено 885 типоразмеров и видов метизов. В последние годы предприятие является лидером в РФ по производству строительных гвоздей и строительных саморезов с самым широким сортаментом.

Читайте так же:  Кому пожаловаться на сбербанк россии

«Мы производим винты самонарезающие строительного назначения для крепления гипсокартона, дерева, металла, всего более ста типоразмеров, что не делает ни одно другое метизное производство на территории РФ», — отмечают в управлении продаж предприятия.

Кроме этого НЛМК-Метиз уверенно держит позиции в сегменте проволоки для производства электродов и оцинкованой проволоки, использующейся во всех сферах потребления.

С целью расширения рынков сбыта на предприятии успешно занимаются освоением новых видов изделий. За последнее время освоено производство проката холоднодеформированного класса В500С, проволоки для армирования железобетонных конструкций с цинковым покрытием, применяемой при бетонировании поверхностей, работающих в сложных климатических условиях, гвоздей с кольцевой и винтовой накаткой. Завод поставляет на отечественный рынок телеграфную и перевязочную проволоку для воздушных линий связи, проволоку для бронирования электрических проводов и кабелей, освоен выпуск проволоки для клип-ленты. Также имеется опыт в производстве пружинной проволоки 2-го класса прочности, применяемой в мебельной промышленности для изготовления пружинных блоков.

Еще одна важная тенденция — увеличение количества заказов с дополнительными требованиями по качеству поверхности и различным свойствам изделий. Здесь свою роль играют и качество исходного металла, поставляемого с предприятий холдинга, и современное оборудование, и квалифицированный технический и рабочий персонал предприятия. Основу рынка метизов составляют предприятия, связанные с крупными металлургическими производствами. Интегрированность в НЛМК-Сорт позволяет НЛМК-Метиз получать металл соответствующей номенклатуры непосредственно с НСММЗ.

Производственную базу самого предприятия составляет современное оборудование ведущих европейских производителей, таких как Koch, MarioFrigerio, TeamMeccanica, FIB, EBNER, WAFIOS и др. Новое оборудование ведущих европейских поставщиков позволяет производить продукцию с различными дополнительными условиями по требованию заказчика. На сегодняшний день НЛМК-Метиз самое современное с точки зрения производственных мощностей предприятие РФ. Большая часть оборудования была установлена в 2005 — 2007 годах, когда предприятие полностью меняло профиль работы.

НЛМК-Метиз достаточно уверен

но удерживает рыночные позиции, сохраняя свою долю внутреннего российского рынка. Рынок низкоуглеродистой проволоки и строительного крепежа в целом растет, хотя и показывает некоторое замедление темпов — по итогам прошлого года ожидается рост потребления на уровне 4 — 5% против 10% в 2012 году. Причины замедления роста рынка прежде всего в сокращении активности отдельных потребляющих сегментов, таких, например, как металлоконструкции, и прочих сварных изделий.

НЛМК-Метиз входит в число пяти крупнейших производителей метизов в России. Продукция предприятия поставляется в 18 стран мира. В планах — реализация ряда инвестиционных проектов, которые позволят увеличить объемы производства в сравнении с 2012 годом на 22% к 2015 году и на 33% к 2017 году.

Фанис Хусаинов, генеральный директор НЛМК-Метиз:

— НЛМК-Метиз занимает около 20% рынка низкоуглеродистой продукции в РФ. При этом доля рынка — наш стабильный показатель, так как свои позиции мы занимаем на протяжении пяти лет. При этом мы видим серьезное присутствие импорта в некоторых сегментах — проволока сварочная, гвозди, винты самонарезающие. Такие тенденции в развитии рынка не могут не влиять и на стратегию нашего развития.

В стратегии Группы НЛМК до 2020 года прописано, что НЛМК-Метиз планирует сохранить долю рынка, а также расширить сортамент своей продукции. Сортамент будет расширен в сторону продукции, которая уже есть на рынке.

Нынешний год пока демонстрирует сохранение спроса в строительном секторе, обеспечивающем основную потребность в продукции нашего производства, на уровне прошлого года. Мы ожидаем постепенного роста спроса и планируем свою деятельность, направленную на укрепление своих позиций как надежного поставщика качественной продукции.

Для справки:

НЛМК-Метиз выпускает строительные гвозди, толевые круглые, кровельные, отделочные круглые, тарные круглые, формовочные круглые, проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли, финишные, с винтовой накаткой, с кольцевой накаткой, строительные, с уменьшенным диаметром головки.

г. Березовский, тел. (34369) 6-24-00

Управление продаж: (343) 264-48-59; факс (343) 372-86-51

Рынок метизов в России: Современные тренды и прогноз развития

—>

Видео (кликните для воспроизведения).

Фото: © B-D-S / Bigstockphoto

Для российского рынка крепежных изделий (метизов) сейчас характерна отрицательная динамика: в 2015 году его объем сократился на 10%, а по итогам 2016 года ожидается снижение на уровне 5,6% в натуральном выражении. Согласно исследованию рынка метизов, спад на рынке обусловлен, с одной стороны, снижением импорта крепежных изделий из-за удорожания зарубежной продукции, а с другой — сокращением спроса со стороны предприятий строительной сферы и машиностроения.

Основные тенденции рынка крепежных изделий России

К основным на сегодняшний день тенденциям российского рынка крепежных изделий можно отнести:

• устойчивость динамики выпуска крепежа отечественными производителями в условиях кризиса;
• расширение номенклатуры выпускаемых крепежных изделий;
• высокую консолидацию производства крепежных изделий;
• рост цен на продукцию отечественных производителей вследствие повышения цен со стороны металлургов на проволоку и сортовой прокат.

В условиях кризиса российское производство крепежей оказалось единственной подотраслью метизной промышленности, которая не испытала спад. Некоторые эксперты, в частности, представитель отдела продаж крепежных изделий ОАО «Северсталь-метиз», связывают это с расширением номенклатуры выпускаемых изделий, позволяющим нивелировать изменение спроса на разные категории крепежа.

Представитель «Белорецкого металлургического комбината», в свою очередь, отметил, что крепежные изделия, в отличие от остальных видов метизной продукции, выпускаются на ограниченном количестве предприятий. Оно сосредоточено, главным образом, на восьми заводах, четыре из которых входят в состав холдингов.

По итогам 2015 года доля отечественной продукции составила порядка 33,9%. С 2014 года для рынка характерен процесс импортозамещения, прежде всего, в сегментах шурупов для дерева и универсального крепежа (болтов, винтов, гаек). По оценкам специалистов IndexBox, в среднесрочной перспективе доля импорта сократится до 57-58%.

Производство крепежных изделий сосредоточено в Приволжском (31,4% от совокупного объема выпуска в РФ в 2015 году, преимущественно автомобильный и авиационный крепеж), Уральском (28,9%, железнодорожный и строительный крепеж) и Центральном (26,6%, крепеж общего назначения) федеральных округах. Существенно сократилась доля Северо-Западного федерального округа (с 8,1% в 2014 году до 2,9% в 2015-м), что вызвано снижением спроса со стороны автомобилестроительного кластера в Ленинградской области.

Читайте так же:  Акт о проверке первичного материала

Рынок метизов в России в 2016 и предыдущие годы: география производства

Сегодня уровень потребления метизов (крепежных изделий), несмотря на снижение объемов рынка, остается высоким. Устойчивости спроса на крепеж способствует необходимость регулярного проведения работ по техническому обслуживанию, модернизации и ремонту зданий, сооружений и техники. В среднесрочной перспективе на рынке продолжится процесс импортозамещения, в том числе благодаря вводу новых производственных мощностей на таких российских предприятиях, как «Абинский электрометаллургический завод», «ЗВК «Бервел» и «РосМет».

Русский саморез

Импорт метизной продукции в Россию колеблется около 10%. И чтобы эта цифра не увеличилась, российским производителям необходимо постоянно обновлять мощности

Кризисные явления в экономике добрались и до производства метизов — четвертого металлургического передела. Эта отрасль традиционно считалась одной из активно развивающихся в стране, так как ориентирована на изделия повышенного повседневного спроса: от канатов и проволоки до крепежа и гвоздей. Но проблемы строителей и машиностроителей опосредованно стали и проблемами метизников, обслуживающих эти отрасли. С прошлого года производство метизделий в России не растет, остановился в росте и внутренний рынок. Начало 2014 года и вовсе демонстрирует негативную динамику. В этих условиях наиболее уверенно чувствует себя тот, кто успел своевременно вложить деньги в модернизацию производства и наладил выпуск конкурентоспособной продукции, отвечающей международным требованиям.

Нужная мелочь

Основных производителей метизов в России можно пересчитать по пальцам, причем половина из них расположена на территории Большого Урала. Это завод «ММК-Метиз» (дочка Магнитогорского меткомбината в Челябинской области), дивизион НЛМК-Метиз (бывший Уральский завод прецизионных сплавов в Свердловской области), предприятия группы «Мечел» (Белорецкий меткомбинат в Башкирии, Ижсталь в Удмуртии, Вяртсильский метизный завод в Карелии), Северсталь-Метиз (площадки в Орле, Череповце, Волгограде), завод «ЕВРАЗ ЗСМК» (Новокузнецк). «Большая пятерка» держит почти 70% внутреннего рынка и 85% всего объема российского производства метизов.

За последние пять лет вместе с десятком малых металлургических предприятий они смогли почти в два раза увеличить выпуск метизной продукции в стране, вернув его на докризисный уровень 2006 года. На развитии метизной отрасли благоприятно сказалось олимпийское строительство в Сочи — огромное количество заказов поступало именно оттуда. Не меньше влияние и такого сектора, как коттеджное строительство: этот сегмент стал одним из крупнейших потребителей.

Но нестабильность экономической обстановки добралась и до метизов: по данным Ассоциации «Промметиз», в 2013 году объемы производства перестали расти, оставшись на уровне 2,5 млн тонн. Емкость рынка также не изменилась — примерно 2,75 млн тонн.

Положительная динамика наблюдалась в 2013 году только в отношении новых видов продукции и номенклатуры, в производство которой прежде были вложены значительные средства. В первую очередь это холоднодеформированная арматура (рост производства на 21%), омедненная сварочная проволока в еврокассетах (на 24%) и стабилизированные арматурные пряди (примерно на 10%), а также оцинкованная проволока с намоткой, грозозащитные канаты и металлическая фиб­ра, фасонные профили и проволока для железобетонных конструкций. По остальным видам метизной номенклатуры выпуск снизился на 4 — 12%.

В результате, по оценкам руководителя «Промметиза» Бориса Яранцева, в лидерах, преодолевших кризисные явления, оказались небольшие производства, выпускающие оригинальные виды крепежных изделий и стремящиеся максимально подстроиться под запросы потребителей. Среди них ГК «Параллель» (рост производства на 46%) и ЧМЗ-Каттер (63%). Превысить средние показатели по отрасли удалось лишь трем уральским производителям: НЛМК-Метизу (рост объемов производства на 6%), ММК-Метизу (на 5%) и Белорецкому меткомбинату (на 3%). У остальных участников рынка динамика отрицательна.

Частично уральским металлургам помогла проведенная в последние несколько лет модернизация. Так, НЛМК-Метиз направил в 2013 году основные инвестиции на рост выпуска высокодоходной продукции, что позволило почти на 30% увеличить реализацию саморезов с различными видами покрытий и в два раза — производство холоднодеформированной арматуры. На Белорецком меткомбинате 5 млн рублей направлено на освоение производства гвоздей (10 тыс. тонн в год), запущено производство канатов с полимерным покрытием для нужд нефтедобыващей промышленности.

Но сохранение объемов производства далось российской метизной отрасли недешево. Второй год подряд средняя цена на ее продукцию на внутреннем рынке неуклонно снижается: если в начале 2012 года она составляла 33,5 тыс. рублей за тонну, то к концу 2013 года — 31 тыс. рублей.

Как отмечают в «ММК-Метиз», из-за отрицательной динамики цен на внутреннем рынке в течение всего года российским производителям приходилось вести продажи с нулевой или отрицательной рентабельностью по большинству видов продукции. Главной целью основных метизных холдингов было удержание существующих рынков сбыта за счет предоставления конкурентных цен. На этом фоне даже традиционное повышение цен на пике строительного сезона было незначительным и не коснулось всех видов продукции.

В этих условиях российские метизники решились на рокировку рыночной стратегии. Они сократили реализацию продукции на внутренний рынок РФ на 1,5% (до 1,91 млн тонн), дав возможность импортерам увеличить поставки пересекающегося сортамента на территорию России на 5,5% (до 502 тыс. тонн). Отыграться попробовали на внешних рынках, увеличив за год экспорт на 10,5% (25,2 тыс. тонн):
cтавку сделали на стабильно высокий курс доллара и евро. Похоже, этой стратегии российским производителям метизов придется держаться несколько ближайших лет.

Гвоздь шатается

Участники рынка полагают, что время роста в отрасли прошло. Хотя и опасаются делать прогнозы даже по итогам 2014 года. Увеличение объемов реализации продукции российских производителей будет возможно только при осуществлении крупных инвестиционных проектов и государственных программ. «Есть надежда, что госинвестиции в оборонзаказ, в строительство объектов к чемпионату мира по футболу, а также решение президента об использовании части резервных фондов на строительство шоссейных и железных дорог, удержат ситуацию от падения», — отмечает Борис Яранцев. Но, к примеру, реализация проекта строительства высокоскоростной магистрали Москва — Казань возможна не ранее конца 2014 года и только при положительном решении правительства РФ о финансировании проекта.

Читайте так же:  Нотариальное согласие на развод

Итоги первого квартала 2014 года не радуют: производство метизов в стране в сравнении с аналогичным периодом 2013 года снизилось на 7% (до 480,3 тыс. тонн). Есть, правда, надежда, что до конца года динамика выровняется — во всяком случае, за строительный сезон. Но какой ценой? Низкой: средний ценник на метизную продукцию в стране продолжает падать (на 6% за 1 квартал 2014 года — до 29,2 тыс. рублей за тонну).

Из-за затяжной рецессии в экономике эта тенденция, по прогнозам участников рынка, сохранится в течение ближайших нескольких лет. На фоне снижения прибыльности для российских производителей основным направлением стратегии в 2014 году и следующие несколько лет будет сохранение положения на рынке. Значит, и роста цен на метизы ждать не стоит. «Впрочем, как и резкого снижения: многие производители и так работают с предельно низким уровнем маржи», — отмечают в ММК-Метиз.

Наиболее яркое обострение конкуренции произойдет в сегменте машиностроительного крепежа. Успешному развитию этого направления в стране способствовало принятие в 2011 году антидемпинговых пошлин на ввоз крепежных изделий в размере 282,4 доллара за тонну. В 2014 году его действие закончилось. Значит, на внутреннем рынке могут усилить позиции производители из Китая, традиционно предлагающие цены ниже рыночных. А российские метизники окажутся в ловушке экспортных приоритетов отечественных металлургических комбинатов, которые поднимут цены и на передельный металл для метизной промышленности.

Но, по мнению некоторых аналитиков, старые предприятия сами виноваты в высокой себестоимости. По оценкам эксперта Центра политических технологий Алексея Рощина, российское метизное производство характеризуется устаревшим парком оборудования, основу которого составляют станки 50 — 60-х годов. При этом неоднократно звучали цифры — в техперевооружение отрасли с начала 2000-х годов инвестировано около 1 млрд долларов. Значит, впору делать выводы о неэффективности вложений.

Импорт черных саморезов тонн

Гайки закручиваются

Грузооборот автомобильного транспорта на территории Большого Урала

Российским производителям метизов необходимо постоянно обновлять мощности и создавать новые, чтобы сохранить свои позиции на внутреннем рынке и по возможности потеснить импорт

Первые приметы кризиса метизники заметили осенью 2014 года: рынок перестал расти, встал вопрос сохранения объемов производства и финансовых показателей.

Сокращение коснулось всей номенклатуры: так, впервые за несколько лет на четверть уменьшился спрос на холоднодеформированную арматуру, что лучше всякой статистики характеризует положение в строительстве. Исключение составил рынок крепежных изделий.

Участники рынка отмечают, что в связи с девальвацией рубля у потребителей все-таки проснулся спрос на аналогичную импортной продукцию отечественного производства.

Отечественные метизники работают над созданием новых производств для замещения импорта конкретных видов изделий. Так, НЛМК-Метиз запустил в 2015 году новый острильный станок мощностью до 114 тонн саморезов по металлу со сверлом

Благодарим за помощь в подготовке материала журнал «Металлоснабжение и сбыт»

Продам Бюджетная линия для производства саморезов Тайвань в Тайбэе

Со станками поставляется инструменты: набор гаечных ключей, крестовая отвёртка, шестигранный ключ, инструкция на Рекомендованное сырье:проволока из углеродистой стали, медь, нержавеющая сталь, карбоновая сталь можно использовать без термозакалки для дерева, гипсокартона Недорого сырье можно купить в РФ цена за 1 тонну: 20-40 т.р. на Урале (Челябинск, Магнитогорск, Екатеринбург и т.д.), проволока из Китая обойдется в 2000-2500 usd/тонна Для защиты от ржавчины саморезы должны обрабатываться в линии гальванизации, где на них наноситься защитное покрытие

Особенности производства саморезов как идея для бизнеса

После этой процедуры процесс производства в большей степени носит автоматизированный характер.

Лидирующими компаниями по продаже оборудования являются: О том, по какой технологии происходит изготовление саморезов на заводе по производству, расскажем ниже. Все станки просты в своем управлении и обслуживании, поэтому руководить этапами производства может один человек. Произвести первичный ремонт, заменить масло или выполнить другие несложные операции по силам специалисту любой сферы.

О том, как производятся саморезы, вы можете узнать из этого видеосюжета:

Россия за 7 месяцев увеличила экспорт черных металлов на 7,5 проц, импорт труб из дальнего зарубежья упал на 33 процента

Российские предприятия в январе-июле 2014 года увеличили экспорт черных металлов на 7,5 проц до 22,86 млн тонн по сравнению с аналогичным периодом 2013 года. При этом Россия снизила импорт стальных труб из дальнего зарубежья почти на 33 проц до 189,3 тыс тонн, сообщается в материалах Федеральной таможенной службы /ФТС/.

Ранее аналитик BCS Олег Петропавловский пояснял ИТАР-ТАСС, что снижение импортных поставок труб связано с ценовым фактором: российские трубники не успели существенно поднять цены в связи с девальвацией рубля.

В стоимостном выражении экспорт черных металлов за семь месяцев 2014 года вырос на 4 проц — до 12,1 млрд долларов. В том числе в дальнее зарубежье поставки увеличились на 9,4 проц до 19,6 млн тонн на общую сумму 10,1 млрд долларов, экспорт в СНГ уменьшился на 3 проц до 3,27 млн тонн на сумму 1,99 млрд долларов /в стоимостном выражении снижение составило 13,2 проц/.

Объем импорта в Россию черных металлов в январе-июле 2014 года упал на 5 проц до 3,6 млн тонн, стальных труб — сократился на 23,6 проц до 414,1 тыс тонн по сравнению с аналогичным периодом 2013 года. В стоимостном выражении импорт черных металлов в РФ уменьшился на 6,3 проц до 3,24 млрд долларов, стальных труб — на 28 проц до 720,2 млн долларов.

Читайте так же:  Мфц загранпаспорт старого образца военный билет

На фоне общего снижения объема импорта стальных труб в Россию поставки из дальнего зарубежья упали на 33 проц, составив 189,3 тыс тонн на 459 млн долларов. При этом импорт труб из СНГ уменьшился на 12,3 проц до 224,8 тыс тонн на 261,3 млн долларов

Импорт черных саморезов тонн

Рынок строительного крепежа

По наблюдениям торговых компаний, в настоящее время наиболее востребованными являются следующие виды крепежа:

  1. шурупы;
  2. различный метрический крепёж;
  3. самонарезающие винты;
  4. дюбель-гвозди;
  5. анкерная техника;
  6. распорные дюбели;
  7. и, конечно же, гвозди.
  1. Приобретение торговой точки: от $1200 до $8000 в зависимости от региона и «раскрученности»;
  2. Формирование ассортимента: порядка 14 тысяч долларов;
  3. Ежемесячная арендная плата: от 800 до 1500 долларов.

Алексей Щепилов, занимающий пост гендиректора «Метиз-торг», утверждает, что появление на прилавках всё новых видов материалов для строительства и различных комплектующих вынуждает рынок диктовать всё новые требования к крепёжной продукции.

Сколько стоит открыть мини-завод по выпуску саморезов?

Гальваническая линия используется для формирования на поверхности самореза специального антикоррозионного покрытия.

Существуют самые разные варианты:

Многих интересует, сколько стоит сырье при стандартной технологии выпуска саморезов.

Как правило, это значение составляет 2,5 тысячи рублей за тонну. Каждая тонна проволоки позволяет изготавливать порядка 500 тысяч крепежей среднего размера.

Сохраните статью в 2 клика:

Виды оборудования для производства саморезов и шурупов

Производство саморезов состоит из нескольких шагов: Для всех этих стадий необходимо несколько различных станков и оборудований.

Свойства металлов различаются по химическому составу, твердости и пластичности.

При создании саморезов используется латунь или сталь, которая не ржавеет.

Линия полного цикла для производства саморезов по дереву

металлу металлу Холодновысадочный автомат ID5x85 — 15 680 USD

Максимальный диаметр готовых изделий: 1.5-5мм Длина готовых изделий: 12-65 мм Максимальная производительность: 120-140- штук/мин Количество станций штамповки: 1 Максимальная длина резки: 85 мм Статичная длина выдвижения матрицы (K.O ход): 90 мм Динамическая длина выдвижения матрицы (P.K.O ход): 7 мм Размер среза (толщина*ширина *длина): 9*32*65 мм Диаметр статичного держателя матрицы / Размер главной матрицы: Ф34.5 / 80мм Размеры основного штампа: Ф31*60 Диаметр отрезного штампа: Ф19 мм Главный ход скользящего контакта: 92 мм Мощность двигателя: 2.

Бизнес план успешного производства саморезов

Грамотный подход к делу, начатый с малых затрат, через некоторое время проявит себя с коммерческой стороны. Мини производство начнет приносить хорошую прибыль: Самонарезные шурупы востребованы так же, как гвозди.

Не намного дороже, но имеют более обширное применение; Широкий ассортимент: универсальные саморезы, кровельные, для металла, гипсокартона, древесины, для сэндвич-панелей и другие; Машиностроительные мощности в стране есть, однако данных крепежных изделий выпускается недостаточно.

Россия импортирует их десятками тысяч тонн ежегодно; Строительный рынок у нас почти не затронул экономический кризис; Частные инвесторы с удовольствием откликаются на перспективную идею при условии профессионально составленного бизнес-плана; Кроме того, в России функционируют программы, которые поддерживают малые производства.

Крепежный — бизнес — производство саморезов

Затраты на организацию бизнеса: 1,2 млн рублей — 2 млн рублей Актуально для городов с населением: от 20 тысяч Ситуация в отрасли: рынок предложения насыщен Сложность организации бизнеса: 3/5 Станки для производства саморезов настолько просты в управлении, что всей линией может управлять всего один рабочий, чей уровень технической подготовки может сводится лишь к самому первичному ремонту, замене масла в станке, и других несложных операциях.

к оглавлению ↑ Оборудование для производства саморезов займет от силы 80-100 кв.

Особенности производства саморезов как идея для бизнеса

Саморез представляет собой один самых распространенных и востребованных крепежных элементов.

Приблизительная стоимость одной тонны стали может достигать 2,5 тысяч рублей. Для примера, такого количества вполне достаточно, чтобы произвести около полумиллиона саморезов.

А теперь погорим об оборудовании для производства саморезов, его цене и особенностях изготовления.

Саморезы из Китая

Закупка изделий для крепежа оптом в Китае обойдется вам на 30% в среднем дешевле, чем в России, не говоря уже о Европе, даже с учетом доставки и растаможивания груза.

Сильно развито разделение технологического процесса. Крупные производители доверяют не сложные, но объемные его части, другим компаниям с более узкой специализацией.

Например, термообработку или оцинковку. При этом тщательно контролируют их работу.

Большая их часть находится в провинции Чжэцзян.

Острый бизнес

Производство метизной продукции – очень актуальный бизнес сегодня. В строительстве, мебельной промышленности, да и просто у частных покупателей эти материалы постоянно востребованы.

Причем, наиболее популярный продукт широкого применения – саморез. Вот и выходит, что выпуск саморезов – не просто популярный вид бизнеса, но и приносящий стабильный доход.

Видео (кликните для воспроизведения).

Средняя надбавка к цене производителя при продаже оптом составляет 7-30%, в розницу – 50-200%.

Источники


  1. Исследования по истории и теории развития авиационной и ракетно-космической науки и техники: моногр. . — М.: Наука, 2011. — 264 c.

  2. Новицкий, И.Б. Римское право; М.: Гуманитарное знание, 2011. — 245 c.

  3. Марченко, М.Н. Общая теория государства и права. Академический курс в 3-х томах. Том 2 / М.Н. Марченко. — М.: Зерцало, 2002. — 895 c.
  4. Домашняя юридическая энциклопедия. Семья / ред. И.М. Кузнецова. — М.: Олимп, 1999. — 608 c.
Импорт черных саморезов тонн
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here